公司與國內有關科研高校聯合打造的鎂,鋁、鈦合金表面微弧氧化電泳MCC生產線,能大大提高材料的耐腐蝕性.絕緣性,耐磨性,并填補了行業空白,能從根本上解決合金材質在應用中的難題,產品質量達國際同類產品先進水平　　特點：　　1)大幅度地提高材料的表面硬度可與硬質合金相媲美。　　2)能使鎂鋁、鈦合金材料具備良好的耐磨損、耐熱,抗腐蝕及絕緣性能。　　3)經微弧氧化復合處理后的鎂合金LED燈散熱器系列在具有質輕.散熱性好等固有特性的同時具備極強的耐腐蝕性及抗氧化性.　　4)鎂合金系列顯示器箱體,現在市場上的箱體多是用鋼板折彎成型以及鋁合金壓鑄成型,現我公司采用MCC處理后的鎂合金材料壓鑄成型,具有重量輕、散熱性能好、耐腐蝕、鋼性好等特性?！　〖夹g原理：　　微弧氧化是將鋁、鎂合金樣品置于脈沖電場環境下的電解液中，樣品表面能因受端電壓作用而發生微弧放電，所產生的高溫高壓條件使微區的鋁、鎂原子與溶液中的活化氧化離子結合生成有陶瓷結構特征的氧化層?！　」に噧烖c：　　1)膜層形成于放電瞬間,與基體為冶金結合,膜層結合力不應受制品表面氧化皮(膜)的影響,即可不必實施洗堿洗等預潔凈處理,清潔、綠色,環保、無污染、無排放、流程短;　　2)膜層表面均布微米級盲孔,可與電泳、靜電噴涂等涂裝工藝結合制備復合涂層;　　3)膜層表面致密無穿孔,可解決連接(電偶)腐蝕、大氣腐蝕、高溫腐蝕及替代鋁制缸體的電鍍硬鉻等;　　4)膜層由基體金屬與氧組成,氧原子又可通過溶液電解或大氣溶解獲得,膜層的形成無物質成本消耗?！　∥⒒秃咸幚砑夹g的市場前景　　1.國防軍工以及航空航天　　1　　圖1MAO處理的登陸艦鋁合金槳葉(鹽霧試驗超1000h,可滿足海洋性環境防腐需求)　　2.內燃機系統　　1　　2　　圖2MAO處理鋁合金汽油機內壁及活塞(替代電鍍鉻，徹底解決污染排放問題)　　3.汽車行業　　3　　圖3鎂合金MCC處理處理汽車零部件　　4.電子產品　　4　　圖4鎂合金MCC處理電子產品外殼　　前景預測：　　改良：替代傳統的鋁、鎂、鈦合金的表面處理工藝，如等離子和熱陶瓷噴涂，鍍鉻，硬質陽極氧化，鍍鎳，金剛砂鍍層，鉻化燈傳統工藝　　推廣：應用MAO或MCC工藝于輕合金工件，提高性能，為替代鋼材、鑄鐵等傳統材料奠定性能基礎。